金屬粉碎機設(shè)備成料大小與那些原因有關(guān)以及日常檢修制度

要使金屬粉碎機粒度大小均勻，要從較早的下料開始控制，很關(guān)鍵的是勻速下料，較好地使用輸送給料機，保證正確的下料速度。為了確保金屬粉碎機下料均勻，粉碎機的出料口也要保證通暢，定期進行清理檢查，粉碎物料時不易卡料。金屬機的電動機也要合理配置，電動機的功率不是越大越好，認為大功率電機能提高產(chǎn)量，其實不然，電動機功率太大易引起設(shè)備故障。金屬粉碎機機械流動過大。懸掛式部件的子轉(zhuǎn)動通常會產(chǎn)生高達250-160 A (通常為180-200 A);金屬粉碎機磨粉室發(fā)出異響，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲金屬粉碎機潤滑泵給油不暢金屬粉碎機傳動大皮帶輪漏油重懸軸部件。在分離過程中發(fā)現(xiàn)懸軸滑動軸承死，懸軸內(nèi)部存在大量油泥。其原因為氣隙較大，懸軸內(nèi)部的壓力比磨粉室的壓力小，使粉塵進入懸軸腔。磨粉腔。磨粉室經(jīng)金屬粉碎機停機后，用手工卷繞現(xiàn)有滾筒時轉(zhuǎn)時而不轉(zhuǎn)，滾子和磨環(huán)有崩塊，是由于滾子軸承潤滑不到位所致。按照制造商要求加工，加工完成后要對各柱銷進行無損檢測。為了確保各柱銷受力均勻，需要對電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔進行重新加工。保證聯(lián)軸器裝配精度，并確保電機與壓氣機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷時應(yīng)采用扭矩扳手均鎖。